Een proces kan flow of druk continu meten, maar soms is alleen een betrouwbaar schakelpunt nodig. De keuze tussen een sensor, transmitter en schakelaar bepaalt welke informatie beschikbaar is voor bewaking, alarm en regeling.

TE Instrumentation is exclusief distributeur van GEMS en Setra in Nederland. Wij ondersteunen OEM’s, machinebouwers, installatiebedrijven en industriële eindgebruikers bij de selectie van instrumentatie voor flow- en drukbewaking.

Meten of schakelen?

Een sensor of transmitter levert een variabele meetwaarde. Daarmee kan een besturingssysteem zien hoe de flow of druk zich ontwikkelt. Een schakelaar verandert van toestand wanneer een ingesteld punt wordt bereikt.

Continue meting past bij regeling, trending, diagnose en prestatiebewaking. Een schakelaar is vaak voldoende voor een alarm, beveiliging of eenvoudige aan-uitfunctie.

Wanneer kiest u een flowsensor?

Een flowsensor meet de doorstroming van een vloeistof of gas. Afhankelijk van het meetprincipe en de uitvoering kan de sensor een lokale waarde, analoge uitgang, pulssignaal of digitale communicatie leveren.

Continue flowmeting helpt bijvoorbeeld om koelcircuits te bewaken, doseerprocessen te controleren of de prestatie van pompen en filters te volgen.

Een flowsensor is geschikt wanneer u:

• een actuele flowwaarde nodig heeft;
• trends of afwijkingen wilt registreren;
• een proces of pomp wilt regelen;
• koel- of smeercircuits wilt bewaken;
• meetgegevens in een PLC of gebouwbeheersysteem wilt gebruiken.

Bekijk onze GEMS flowsensoren.

Wanneer is een flowschakelaar voldoende?

Een flowschakelaar geeft een signaal wanneer de flow boven of onder een ingestelde grens komt. Dat maakt de schakelaar geschikt voor eenvoudige procesbeveiliging, zoals het uitschakelen van apparatuur wanneer onvoldoende koelmiddel stroomt.

De selectie hangt onder meer af van medium, flowbereik, leidingdiameter, druk, temperatuur, drukverlies en schakelfunctie. Bekijk ook de GEMS flow switches.

Wat doet een druktransducer?

Een druktransducer zet procesdruk of drukverschil om in een elektrisch signaal. De meetwaarde kan worden weergegeven, geregistreerd of gebruikt voor regeling. Druktransducers worden toegepast in machinebouw, HVAC, testopstellingen, procesinstallaties, halfgeleiderapparatuur en datacenterinfrastructuur.

Bij lage druk en drukverschil zijn meetbereik, nulpuntstabiliteit, montagepositie en aansluitingen belangrijk. In high-purity toepassingen komen daar materiaalkeuze, procesaansluiting en reinheidseisen bij.

Bekijk onze druktransducers en druksensoren, Setra Model 267 en Setra Model 225.

Wanneer kiest u een drukschakelaar?

Een drukschakelaar bewaakt een ingesteld drukpunt. De schakelaar kan een alarm activeren, een pomp of compressor beveiligen of een processtap vrijgeven. Omdat geen continue meetwaarde nodig is, kan een drukschakelaar een doelgerichte oplossing zijn voor eenvoudige beveiligingsfuncties.

Voor industriële schakelfuncties levert TE Instrumentation onder andere GEMS en ITT Neo-Dyn oplossingen. Bekijk drukschakelaars en ITT Neo-Dyn industrial switches.

Flow en druk samen beoordelen

Flow en druk beïnvloeden elkaar in leidingsystemen. Een dalende flow kan worden veroorzaakt door een pompstoring, verstopping, gesloten ventiel of drukverlies. Alleen een flowsignaal vertelt niet altijd waar het probleem ontstaat. Door flow- en drukmetingen te combineren, kan een besturingssysteem afwijkingen sneller herkennen.

In datacenterkoeling kunnen flow, systeemdruk en drukverschil helpen om liquid-cooling circuits en Coolant Distribution Units te bewaken. In semiconductor equipment spelen daarnaast materiaalcompatibiliteit, lekdichtheid en high-purity eisen een belangrijke rol.

Lees meer over onze oplossingen voor datacenters en de halfgeleiderindustrie.

Welke gegevens zijn nodig voor selectie?

• vloeistof of gas en materiaalcompatibiliteit;
• minimum-, normaal- en maximumbereik;
• proces- en omgevingstemperatuur;
• werkdruk, overdruk en drukverschil;
• leidingdiameter en procesaansluiting;
• toegestane drukval;
• gewenste nauwkeurigheid en responstijd;
• analoog, digitaal of schakelsignaal;
• voeding, elektrische aansluiting en beschermingsgraad;
• eventuele certificering of projectspecificatie.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een sensor en een schakelaar?

Een sensor of transmitter levert een variabele meetwaarde. Een schakelaar verandert van toestand bij een vooraf bepaald punt en wordt vooral gebruikt voor alarm of beveiliging.

Kan één instrument flow en temperatuur meten?

Sommige instrumenten kunnen meerdere waarden beschikbaar maken. Of dat mogelijk en zinvol is, hangt af van het product, medium en de gewenste systeemintegratie.

Welke informatie is het belangrijkst bij lage-drukverschilmeting?

Naast het meetbereik zijn nulpuntstabiliteit, toegestane overdruk, montage, procesaansluitingen, uitgangssignaal en omgevingscondities belangrijk.

Moet een installatie alleen een hoog- of laagniveau signaleren, of is een continue niveauwaarde nodig? Dat is de kern van de keuze tussen een niveauschakelaar, niveautransmitter en visuele niveau-indicator. De juiste oplossing hangt vervolgens af van het medium, de tank, procescondities en de functie van het signaal.

TE Instrumentation levert niveau-instrumentatie van onder andere GEMS, Weka en Trimod Besta. In dit artikel leggen we uit welke meetvorm past bij alarm, beveiliging, regeling en lokale aflezing.

Wat doet een niveauschakelaar?

Een niveauschakelaar geeft een signaal wanneer het vloeistofniveau een vooraf bepaald punt bereikt. De schakelaar wordt bijvoorbeeld gebruikt voor hoog- of laagniveau-alarm, overvulbeveiliging, pompbesturing of droogloopbeveiliging.

Een schakelpunt is geschikt wanneer het proces geen continue meetwaarde nodig heeft. De installatie hoeft alleen te weten of het niveau boven of onder een bepaalde grens komt.

Typische toepassingen zijn:

• hoog- en laagniveau-alarmen;
• pomp starten of stoppen;
• overvullen voorkomen;
• droogloop van pompen signaleren;
• minimumvoorraad in een reservoir bewaken.

Bekijk onze enkelpunts niveauschakelaars en meerpunts niveauschakelaars.

Wat doet een niveautransmitter?

Een niveautransmitter levert een continu signaal dat overeenkomt met het actuele vloeistofniveau. Dat signaal kan worden gebruikt voor procesweergave, trendregistratie, voorraadbeheer of automatische regeling.

Een transmitter is relevant wanneer operators of een besturingssysteem moeten weten hoeveel vloeistof aanwezig is, niet alleen of een grens is bereikt. Afhankelijk van de uitvoering kan het signaal bijvoorbeeld naar een PLC, regelsysteem of lokale indicator worden gestuurd.

Continue niveaumeting past bij:

• voorraad- en volumebewaking;
• procesregeling en dosering;
• trendregistratie en rapportage;
• bewaking van buffertanks;
• installaties met meerdere gewenste alarm- of regelpunten.

Wanneer is een visual level indicator geschikt?

Een magnetische of visuele niveau-indicator geeft het niveau lokaal langs de tank weer. Bij een bypass-uitvoering beweegt een magneetvlotter mee met het vloeistofniveau. Buiten de proceskamer wordt de positie zichtbaar gemaakt via een indicatierail.

Deze oplossing kan interessant zijn wanneer een duidelijke lokale indicatie gewenst is of wanneer traditionele glazen niveaumeters minder geschikt zijn. Schakelaars of transmitters kunnen vaak worden toegevoegd om lokale aflezing met elektrische signalering te combineren.

Bekijk de Weka visual level indicators en onze pagina over tankniveau-instrumentatie.

Welke techniek past bij het medium?

De keuze wordt sterk bepaald door de eigenschappen van de vloeistof. Dichtheid, viscositeit, geleidbaarheid, vervuiling, schuimvorming en mogelijke afzetting beïnvloeden welke meetprincipes geschikt zijn. Ook materiaalcompatibiliteit is belangrijk bij agressieve of corrosieve media.

Bij een mechanische vlotteroplossing moet de dichtheid voldoende zijn om de vlotter betrouwbaar te bewegen. Bij elektronische meetprincipes kunnen diëlektrische eigenschappen, montagepositie en tankgeometrie een rol spelen.

Belangrijke selectiegegevens

Voor een goede productspecificatie zijn minimaal de volgende gegevens nodig:

• medium en dichtheid;
• viscositeit, vervuiling en mogelijke afzetting;
• minimale en maximale temperatuur;
• procesdruk en vacuümcondities;
• tankhoogte en gewenste meetlengte;
• montagepositie en procesaansluiting;
• materiaal van tank en instrument;
• schakelfunctie of gewenste signaaluitgang;
• eventuele eisen voor explosiegevaarlijke of hygiënische omgevingen.

Merken en toepassingsondersteuning

GEMS biedt compacte niveauproducten voor machinebouw, OEM-systemen en industriële vloeistofbewaking. Trimod Besta richt zich op robuuste, modulaire niveauschakelaars voor procesindustrie en scheepvaart. Weka levert magnetische visual level indicators voor lokale en aanvullende elektrische niveau-indicatie.

TE Instrumentation helpt de meetfunctie en procesgegevens te vertalen naar een passende uitvoering. Bekijk ook ons overzicht van instrumentatiemerken.

Veelgestelde vragen

Kan een niveauschakelaar een pomp direct besturen?

Dat hangt af van de elektrische belasting en de toegepaste besturing. Vaak wordt het schakelsignaal via een relais, PLC of besturingskast verwerkt. De elektrische specificatie moet bij de installatie passen.

Wanneer zijn meerdere schakelpunten nodig?

Meerdere punten zijn nuttig wanneer een tank aparte signalen nodig heeft voor minimum, maximum, alarm en pompbesturing. Een meerpuntsoplossing kan deze functies in één assemblage combineren.

Kan lokale indicatie met een transmitter worden gecombineerd?

Ja. Bij bepaalde visual level indicators kunnen schakelaars en transmitters worden toegevoegd, zodat lokale aflezing en een signaal naar het besturingssysteem worden gecombineerd.

Een thermokoppel en een Pt100 meten allebei temperatuur, maar ze doen dat op een andere manier. De juiste keuze hangt niet alleen af van het meetbereik. Ook responstijd, nauwkeurigheid, trillingen, procesdruk, montage en de gewenste aansluiting bepalen welke temperatuursensor het beste bij een industriële toepassing past.

Thermo Electric Instrumentation ontwerpt en produceert industriële temperatuursensoren. In dit artikel leggen we de belangrijkste verschillen uit en geven we aan welke informatie nodig is om een passende sensor te selecteren.

Hoe werkt een thermokoppel?

Een thermokoppel bestaat uit twee verschillende metalen die aan het meetpunt met elkaar zijn verbonden. Door het temperatuurverschil ontstaat een kleine elektrische spanning. Het meetinstrument vertaalt dit signaal naar een temperatuurwaarde.

Thermokoppels zijn leverbaar in verschillende typen, waaronder type J, K, N, R, S en B. Elk type heeft een eigen praktisch inzetgebied en eigenschappen. Thermokoppels worden veel gebruikt wanneer een groot temperatuurbereik, een snelle respons of een robuuste constructie belangrijk is.

Een thermokoppel is vaak geschikt bij:

• hoge en zeer hoge temperaturen;
• snelle temperatuurveranderingen;
• ovens, turbines en procesinstallaties;
• toepassingen met trillingen of mechanische belasting;
• maatwerkassemblages met speciale beschermbuizen of aansluitingen.

Bekijk ook onze hogetemperatuursensoren en buiswandthermokoppels.

Hoe werkt een Pt100?

Een Pt100 is een weerstandstemperatuursensor, ook wel RTD genoemd. Het meetelement heeft bij 0 °C een nominale weerstand van 100 ohm. De weerstand verandert voorspelbaar met de temperatuur en wordt door het meetinstrument omgerekend naar een temperatuurwaarde.

Pt100-sensoren worden veel toegepast wanneer stabiliteit, reproduceerbaarheid en nauwkeurigheid in een gematigd temperatuurbereik belangrijk zijn. Afhankelijk van de toepassing kan worden gekozen voor een twee-, drie- of vierdraads aansluiting. Daarmee kan de invloed van de aansluitkabel worden beperkt.

Een Pt100 is vaak geschikt bij:

• processen waar nauwkeurigheid en stabiliteit belangrijk zijn;
• industriële installaties met een gematigd temperatuurbereik;
• laboratorium-, energie- en procesomgevingen;
• metingen die over langere tijd goed reproduceerbaar moeten blijven;
• toepassingen waarin een transmitter of gestandaardiseerd meetsignaal gewenst is.

De belangrijkste verschillen

Een thermokoppel is doorgaans sterker bij hoge temperaturen en snelle veranderingen. Een Pt100 wordt vaak gekozen voor nauwkeurige, stabiele metingen binnen een lager temperatuurbereik. Dat is echter alleen het begin van de selectie.

De complete sensorconstructie is minstens zo belangrijk als het meetprincipe. Denk aan de diameter en lengte van de sensor, het materiaal van de beschermbuis, de positie van het meetpunt, de procesaansluiting, de kabel, de aansluitkop en de eventuele transmitter.

Welke procesinformatie is nodig?

Om een sensor correct te specificeren, vragen wij onder andere naar:

• normale, minimale en maximale procestemperatuur;
• medium en mogelijke chemische of mechanische belasting;
• procesdruk en stroomsnelheid;
• gewenste responstijd en nauwkeurigheid;
• insteeklengte, diameter en procesaansluiting;
• omgeving, trillingen en bereikbaarheid voor onderhoud;
• kabel, connector, aansluitkop en uitgangssignaal;
• eventuele certificering of projectspecificatie.

Bij hoge druk kan bovendien een specifieke sensorconstructie of thermowell nodig zijn. Bekijk daarvoor onze pagina’s over hogedrukthermokoppels en thermowells en beschermbuizen.

Maatwerk voor de toepassing

Een standaard meetelement is niet automatisch een geschikte industriële sensor. Thermo Electric Instrumentation combineert het gekozen meetprincipe met een mechanische en elektrische constructie die past bij het proces. Dat kan variëren van een compacte miniatuursensor tot een robuuste hoge-drukassemblage of een meerpuntsoplossing.

Heeft u een bestaande sensor die vervangen moet worden? Stuur dan beschikbare tekeningen, foto’s, typegegevens en procescondities mee. Daarmee kunnen we de bestaande uitvoering beoordelen en een passende vervanging of technische verbetering voorstellen.

Veelgestelde vragen

Is een Pt100 altijd nauwkeuriger dan een thermokoppel?

Een Pt100 wordt vaak gekozen vanwege stabiliteit en nauwkeurigheid, maar het werkelijke meetresultaat hangt ook af van de sensorklasse, montage, bedrading, transmitter en procesomstandigheden.

Welk thermokoppel is geschikt voor hoge temperaturen?

Dat hangt af van de temperatuur, atmosfeer, beschermbuis en levensduurverwachting. Type K en N worden breed toegepast; typen R, S en B kunnen relevant zijn voor hogere temperatuurgebieden. Selectie moet altijd op de volledige toepassing worden gebaseerd.

Kan Thermo Electric een bestaande temperatuursensor vervangen?

Ja. Met tekeningen, afmetingen, typeplaatgegevens en procesinformatie kunnen wij beoordelen welke vervangende assemblage geschikt is.